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項目介紹

[ 模具行業ERP解決方案 ]

解決方案
解決方案

模具行業ERP解決方案

  

行業特點

 
1.   生(shēng)産模式以面向訂單的模式(MTO)爲主,産品品種多(duō),批量小(xiǎo);
 
2.   典型的單件(jiàn)訂貨型企業;
 
3.   訂單到(dào)達随機,生(shēng)産任務不均衡;
 
4.   産品生(shēng)産的一(yī)次性和經驗性;
 
5.   零成品庫存,生(shēng)産組織被動;
 
6.   制造過程複雜、技(jì)術含量高(gāo);
 
7.   生(shēng)産過程動态多(duō)變,管理複雜。
 

管理問題
 
1.   如何進行快速準确的模具報價;
 
2.   企業當前的剩餘生(shēng)産能(néng)力如何;
 
3.   如何估計模具的合同交貨期;
 
4.   如何同時組織幾十副甚至上(shàng)百副模具的生(shēng)産;
 
5.   如何安排序數以千計的工(gōng)序加工(gōng);
 
6.   如何合理、有效、充分地利用現有的生(shēng)産資源和生(shēng)産能(néng)力;
 
7.   如何實時地掌握和控制模具的生(shēng)産進度;
 
8.   如何控制和評價模具的加工(gōng)質量;
 
9.   如何較準确地、快速地計算(suàn)模具的生(shēng)産成本;
 

解決方案
 
1.   針對模具制造業的生(shēng)産特點和生(shēng)産過程量身定做;
 
2.   以生(shēng)産過程管理爲核心,考慮企業信息化的整體需求;
 
3.   以保證質量、降低(dī)成本和縮短模具生(shēng)産周期爲目标;
 
4.   系統采用先進的組件(jiàn)化設計模式,可以靈活的進行功能(néng)配置,易于擴展。
 
5.   實現了基于工(gōng)藝約束算(suàn)法的模具加工(gōng)工(gōng)藝快速編制方法,具有良好的操作性,并爲企業将人員經驗轉換爲知識庫,防止企業知識流失;
 
6.   系統實現了基于條碼的生(shēng)産過程監控方法,使得現場數據實時準确的反映給各個層次的管理人員,并利用數據挖掘算(suàn)法對現場數據進行分析,爲企業管理層提供強有力的決策支持;
 
7.   采用統一(yī)的樹結構描述模具設計、制造信息,信息清楚明了。
 
8.      采用條碼方式監控生(shēng)産過程,可實時方便的監控模具的各種加工(gōng)情況、質量情況、采購情況及外協情況,與預警功能(néng)相(xiàng)結合,可使生(shēng)産管理人員及時地發現各種異常情況。
 
9.   基于知識的工(gōng)藝編制,使工(gōng)藝人員可快速地編制出模具加工(gōng)工(gōng)藝,并存儲和應用各種成熟工(gōng)藝。通(tōng)過積累,還可使工(gōng)時定額的确定更加準确。
 
10.  基于 PDM 思想的設計過程管理,可定制審核和修改流程,保證設計數據的一(yī)緻性,并實時地了解設計人員的工(gōng)作情況,保證設計經度。
 
11.  全方位的物(wù)料管理,涵蓋設計、采購、倉庫、加工(gōng)等環節,使設計人員能(néng)考慮現有庫存和物(wù)料成本合理選擇物(wù)料,使采購人員能(néng)及時的得到(dào)物(wù)料通(tōng)知,制定采購計劃,并跟蹤采購全過程,使下(xià)料工(gōng)合理利用坯料,節約成本,使管理人員可分析物(wù)料物(wù)料計劃與實際消耗成本情況、跟蹤問題,不斷改善企業的物(wù)料管理
 
12.  車間生(shēng)産計劃的優化,使企業可根據生(shēng)産現狀、新增的模具加工(gōng)任務、交貨期要求等制定出優化的車間作業計劃,并評估出企業生(shēng)産資源的負荷情況、生(shēng)産過程中的關鍵工(gōng)序等,以便協助生(shēng)産管理人員合理地确定外協、加工(gōng)任務的調整,使企業效益最大化。
 
13.  可配置的預警功能(néng),使相(xiàng)關人員可提供前了解關鍵件(jiàn)、關鍵工(gōng)序的加工(gōng)情況,預測可延期的模具,以便及時作出決策處理。
 
14.  采用流程管理技(jì)術,使相(xiàng)關人員一(yī)登錄到(dào)系統,就(jiù)可以了解近期的各種任務,以便做出相(xiàng)應安排。
 
15.  豐實的實時統計查詢功能(néng),可使相(xiàng)關人員從訂單、模具、工(gōng)件(jiàn)的不同層次上(shàng)了解生(shēng)産進度。并可實時統計出每副模具的計劃加工(gōng)工(gōng)時、實際加工(gōng)工(gōng)時和加工(gōng)成本。
 
16.  系統可按企業特點和需求進行配置,如靈活的配置用戶權限、審批流程、主計劃階段、設計階段、報表格式、生(shēng)産資源、标準化術語和企業經驗知識等,實現并行工(gōng)程,并使企業可根據需要不斷的完善管理流程和管理模式。
 
17.  系統使用簡單 , 實施周期短, 3-4 周即可完成培訓與實施,且整個過程不影響企業的正常生(shēng)産。